项目名称：   10L玻璃反应器   项目编号：   ZBZXJJ******

公告开始日期：   2025-06-09 15:30:11   公告截止日期：   2025-06-12 16:00:00

采购单位：******大学   付款方式：  ******银行账户，项目货款仅用于本进口项目的信用证或TT付汇及进口相关费用等。进口代理公司收到甲方合同货款后，按外贸合同要求及时履行与乙方委托的境外代理公司的付款义务。国产设备：甲方应在完成验收并建立固定资产后向乙方一次性支付本合同的总款项，乙方须向甲方出具合法有效完整的完税发票及凭证资料进行支付结算。

到货时间要求：   合同签订后30个日历日内

预算总价：   ￥180000.00

收货地址：   成都市高新区新川路2222号E5栋-A区

采购商品：   10L玻璃反应器   采购数量：   1   计量单位：   台   所属分类：   生物、医学样品制备设备

品牌：   上海多宁

型号：   explore-7LF +3LF

预算单价：   ￥180000.00

技术参数及配置要求：   1.主要功能：微生物细菌和噬菌体培养反应器系统。2.▲同一IO控制柜可兼容控制不同体积的罐体，方便后续的放大工艺需求，只需更换罐体；3.▲配置配套的不锈钢无菌快接头;可重复灭菌使用。4.所有部件,包括连接件与密封件的材质应符合国家现？ GMP法律法规要求；满？？菌操作要求；5.提供数据记录系统，确保数据安全；数据记录系统可远程记录反应器运？全过程的所有实时参数，实时数据曲线，实时报警名称及数值,？动存储。6.罐体应耐受135℃的高温灭菌；灭菌方式：一体化离位灭菌。罐体及通气管路等灭菌部分整体高度应不超过70cm。7.▲罐盖应配备相应开孔孔位的堵头。控制器及罐体应预留额外的模拟输入接口等，可整合在线浊度/在线称重等传感器，使外接传感器参与到控制反馈中。8.高径比：符合一般细菌培养要求，如高径比为2-2.5:1。9.▲搅拌形式：匹配伺服电机；采用上机械搅拌或上磁力搅拌，2层6平叶搅拌桨，应单独配1个斜叶桨，1层消泡桨；桨片高度可调至任意工作体积，可拆卸；搅拌速度：0～1000 rpm,控制精度±1%。10.接口设计应能进行深层、表层进气，设计无死角和液体残留。11.▲进气系统：每个发酵罐至少应配置1路(Air)进气系统，控制系统应预留CO？、N？接口。12.通气：分为深通和表通；匹配减压阀和转子流量计，流量范围：0-5L/min；深通为AIR，匹配减压阀和流量计控制；控制精度：±0.5%。13.▲尾气、表通、深通和各补料瓶需配备0.22um过滤器空气蝶形；尾气具有冷凝装置，半导体冷却装置。14.温度控制：采用PID自动控制和手动控制；匹配电热毯加热和冷却水降温系统，加热毯覆盖罐体表面积不低于60%,加热功率应满足工作体积从室温升温至37℃用时不高于35min。可实现在线温度电极监控，通过电加热和冷却环管循环冷媒从而控制罐内的培养温度。温度自动控制范围0~65℃,控制精度±0.1℃,配备温度电极，测量范围0~65℃,测量精度±0.1℃。温度传感器采用A级PT100热电阻，温度表、温度传感器的外直径不大于0.8cm；要求测量精度为±0.1℃。PLC程序应具有传感器手动校正功能。15.pH控制：采用PID自动控制；关联补碱液、酸液，配备凝胶电极或mA级电极,电极及电缆应配套使用，并增加一条pH备用电极。可在线校准并可耐受135℃，2.5bar压力；显示pH范围0-14,分辨率0.01,控制精度±0.01；关联设置：pH与酸碱泵自动关联，可自定义时间段内调控pH参数。16.溶氧控制：采用PID自动控制，关联转速、通气进行级联控制，配备光学电极或mA级电极,电极及电缆应配套使用，可在线校准并可耐受135℃，2.5bar压力)；显示范围0-200%，分辨率0.1%，控制精度±2%。在线DO电极监控，可通过与搅拌、通气功能关联自动反馈多级级联调控。17.蠕动泵应满足的要求：有手动、自动、关闭三个档位相互切换，顺序控制(可设置分段补料控制、自动变量控制)；控制器可设定补料泵的开关周期，可根据液位要求设定补料，支持手动补料、PID控制循环补料、单次补料、反馈补料和指数补料等多种补料模式。18.▲具有时间控制序列，可关联溶氧、温度、pH、蠕动泵等多种参数控制设定：19.具有条件控制功能，根据溶氧等参数的变化，执行控制蠕动泵补料或其他控制(需提供软件截图等证明性文件)。20.编程控制：提供脚本编程功能对参数过程进行控制，如：指数补料等(需提供软件截图等证明性文件)。21.消泡电极：反馈控制消泡剂泵。22.罐体不锈钢与料液接触部分，应采用SUS 316L不锈钢， 并经电解抛光，抛光度要求，RA≤0.4，不接触部分RA≤0.8。玻璃罐体采用耐高温硼硅玻璃，密封材料、O型圈及垫片等采用EPDM或硅胶等符合相关要求的材料制作。23.具有自动程序运行操作的控制系统，并有手动或应急操作的控制系统。24.▲设备采用PLC自控系统，PLC采用IO点位PLC。可控制反应器独立操作，方便实现远程监控与数据采集。反应灵敏，长时间运行时不会出现因实时数据过多导致系统卡顿。25.▲要求软件自带内置的发酵罐规模放大缩小计算软件，根据等叶尖线速度缩放、等KLA缩放、等功率体积比缩放等方式，可以对不同规模反应器进行工艺参数转换，并在各量程之间调整配方，将生物工艺信息用于放大缩小，从研发到中式，再到生产均有较好的一致性放大性能(需提供软件截图等证明性文件)。26.包含DOE实验设计功能：用于确定哪些变量对特定过程或产品的影响最大。用于规划、执行和分析实验，以了解各变量如何影响特定响应变量。(需提供软件截图等证明性文件)27.批次报表：输入培养批号，调用配方，点击培养开始后，开始累计培养时长，同时默认启动培养报警功能，报警功能包括但不限于：温度、pH、溶解氧、液位，参数可设定。28.批次数据对比分析：同一批次，不同参数可在同一坐标系内进行比较分析。可选择数据导出为Excel及PDF形式。29.▲批次数据对比分析：不同批次间的多种参数也可在同一坐标系内进行比较分析(需提供软件截图等证明性文件)30.自带内置的KLA计算软件；培养过程中，由于硬件、参数、培养基质的调整，可用于测试不同培养条件下的KLA；自动生成KLA图谱，为工艺参数优化提供参考。(需提供软件截图等证明性文件)31.控制系统需为全自动集成整体化设计，通过专业控制软件对各个功能单元进行全自动控制，每一个功能单元的子功能单元均需为自动化模块控制方式，各功能单元运行数据自动生成报表。32.电脑运行过程中出现断电情况，所有运行的状态参数应能够自动记录下来，并且具有报警记录。恢复电力后，继续断电之前的培养模式，断电恢复需要人为启动确认。33.操作系统要求能够稳定运行、具有备份和恢复功能；操作界面能够直观整个PID图，同时体现出罐体、阀门的工作状态，温度、通气量、液位、补料速率等工艺参数应可实时显示；软件升级不能对账户数据完整性产生影响。34.控制系统需具备审计追踪功能：记录不同人员登录、登出、参数设置与修改、操作等事项。35.操作软件上可将历史数据进行对比，相同参数与历史批次数据对比。36.系统需储存以下数据：(1)过程控制数据，(2)过程监测数据，(3)检测数据，(4)报警数据；数据安全保证，操作系统至少四级权限，每个用户具有唯一的用户名与密码。每个等级拥有相应的可设置权限。37.允许自定义配方，可一键调用。记录不同类型培养方式的整定参数，如：PID控制、通气级联控制、温度、溶氧、pH、补料控制等。？单台设备配置要求：1.10L玻璃反应器主体1套；2.7L罐盖接头：pH、DO、三孔补料口、尾气共4个，冷却水接口共2个，扰流挡板接口共3个，表通、深通通气接口、温度电极套管、液位消泡电极接口、取样接口、补料接口×3、收获接口、接种口共10个，备用接口堵头共2个；3.3L罐盖接头：pH、DO、三孔补料口、尾气、堵头共5个，冷却水扰流挡板接口×2 共2个，表通、深通通气接口、温度电极套管、液位消泡电极接口、取样接口、补料接口共6个，备用接口2个；3.防爆电机1台；4.防爆控制器1台；5.防护罩1套；6.配套电脑1台。

售后服务：   服务年限:36月;培训要求：供应商必须为买方提供至少3位人员提供培训，培训内容包括仪器的基本原理、操作及一般仪器维护保养知识。所有的培训费用由供应商提供。其他要求：1. 质保期为仪器验收合格后3年；2. 售后2小时内应答，24小时内到达现场。;